За производството на асфалт от каменни фракции и битум е необходимо смесване при определена температура. Основно се различават два различни метода на производство на топъл асфалт, с непрекъснат производствен цикъл и с прекъснат производствен цикъл.

При непрекъснатия производствен цикъл процесът на смесване се извършва при непрекъснат режим на работа, без спиране. Отделните необходими за асфалтовата смес компоненти се подават непрекъснато. Смесителната уредба може да смесва без прекъсване и така постоянно да произвежда материал. Този метод е особено подходящ при големи строителни обекти. Необходими са постоянен състав и рецепта на асфалтовата смес.

При прекъснатия производствен цикъл, предварително претеглените според определена рецепта необходими за асфалтовата смес компоненти, се сместват в мешалка на смесителни цикли. Този метод е по-гъвкав, тъй като дава възможност за промяна на рецептата на асфалтовата смес при отделните смесителни цикли. Така асфалтосмесителите имат гъвката употреба. Бърза смяна на рецептата и удовлетворяване на най-различни клиентски потребности е възможно само при прекъснатия цикъл на производство. С подаването на по-точни количества и съобразените смесителни цикли се постига по-добро качество. В Западна Европа се използва преди всичко методът с прекъснат цикъл на производство на асфалт.

Асфалтосмесителната инсталация представлява асфалтосмесител за производство на различни видове асфалтови смеси според предварително зададените рецепти на фирмите изпълнители на асфалтови настилки. Самият технологичен процес най-просто казано се състои в смесването на строго определени по размер и количество загрети фракции-камъни и пясък, с нагорещен битум, до получаването на асфалтова смес, като същността му накратко е следната. Различни по вид-размер, фракции-камъни и пясък, се подават в приемните бункери на асфалтосмесителя. Бункерите са няколко на брой, в зависимост от съответната “рецепта”, респективно вида и размера на необходимите фракции. Чрез транспортна лента фракциите се отвеждат до сушилния барабан, където се изсушават и загряват до нужната температура. От изсушените фракции се отделя прах, който отива във филтър и от там в силоз, който го събира и при необходимост се използва отново в производството на асфалтовите смеси. Ако прахта от фракциите не е достатъчна за технологичните нужди на сместа, от друг силоз се добавя каменно брашно.

От сушилния барабан, чрез елеватор, затоплените инертни материали се качват до върха на “кула”, където минават през сита, които ги вкарват, според размера им, в топли дозатори. Следва миксер-асфалтосмесител, който бърка фракциите, смесвайки ги с горещия битум. Според “рецептите”, нужни на фирмите клиенти, могат да се добавят към миксера дозатори за добавки или системи за рециклиран материал. Под асфалтосмесителя се намира силозът за готовата смес асфалт. Контролната кабина е разположена в непосредствена близост до кулата и силоза за топлата асфалтовата смес, за да има идеална видимост при товаренето на камионите. Битумното стопанство представлява цистерни за битум, които се подгряват в новите конструкции с електричество. Автоцистерни доставят нужния битум на асфалтовата база. Отделните технологични възли на инсталацията са студено дозиране, изсушаване и загряване на материалите, пресяване, вътрешно дозиране, смесване, подготовка на битума, обезпрашаване. Коефициентът на полезно действие (к.п.д.), в зависимост от спецификата и различията в производствения процес на различните технологични модули в една асфалтосмесителна инсталация, варира по статистически данни е в интервала 0,65-0,80. Най-доброто технологично решение е тя да работи с оптималната средна проектна производителност, за която енергията, необходима за производството на 1 тон краен продукт, е най-ниска.

Технологията за производство на студена асфалтова смес е изключително лека и за кратко време. Производството става в асфалтосмесителите по следната технологична схема. Фракциите се изсипват в асфалтосмесителя. Температурата на фракциите трябва да бъде 80°С-100°С максимум. Впръскава се битум с активатор в определено процентно съотношение от теглото на фракциите в асфалтосмесителя. Смесването протича бързо за около 15 секунди. Впръсква се чрез автоматичен дозатор на втори активатор в определено процентно отношение от теглото на битума. Смесването отново протича бързо за около 15 секунди. Следва изсипване, опаковане в чували от 25kg и складиране на студената смес.